聚氨酯篩板是一種以聚氨酯為主要原料生產(chǎn)的網(wǎng)狀制品，其主要性能及特點(diǎn)是耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)、維修工作量小、總成本低、耐濕性能好、耐腐蝕、不易燃、無(wú)毒無(wú)味、吸振性能好、消聲能力強(qiáng)、節(jié)能降耗等，主要應(yīng)用于洗煤廠、焦化廠、礦山、電廠、冶金、石油、石化等行業(yè)。聚氨酯篩板是眾多彈性體中的一種。聚氨酯彈性體原材料品種繁多，配方多種多樣，可調(diào)范圍很大。原材料對(duì)聚氨酯篩板性能的影響合成聚氨酯篩板的主要原料有3大類(lèi):低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴(kuò)鏈交聯(lián)劑。結(jié)構(gòu)決定性能，原材料的結(jié)構(gòu)和相對(duì)分子質(zhì)量不同，必然會(huì)導(dǎo)致篩板性能存在差異。此外，外界環(huán)境、添加劑等因素也對(duì)聚氨酯篩板性能有一定的影響。
原材料對(duì)聚氨酯篩板性能的影響
合成聚氨酯篩板的主要原料有3大類(lèi):低聚物多元醇、多異氰酸酯、擴(kuò)鏈交聯(lián)劑。結(jié)構(gòu)決定性能，原材料的結(jié)構(gòu)和相對(duì)分子質(zhì)量不同，必然會(huì)導(dǎo)致篩板性能存在差異。此外，外界環(huán)境、添加劑等因素也對(duì)聚氨酯篩板性能有一定的影響。本文采用預(yù)聚物合成聚氨酯彈性體，多異氰酸酯選用TDI-100。在TDI系預(yù)聚體中最常用的擴(kuò)鏈劑是MOCA，其常溫下是固體，熔點(diǎn)較高(107℃)，工藝性能和所得制品的綜合性能最好。

1、低聚物多元醇結(jié)構(gòu)的影響在PTMG結(jié)構(gòu)中，醚鍵之間是4個(gè)碳原子的直鏈烴基，偶數(shù)碳原子的烴基互相緊密排列，分子間的引力大，所以，聚醚型篩板不僅具有良好的低溫彈性和耐水解性能，而且機(jī)械強(qiáng)度很高;聚酯分子特征結(jié)構(gòu)是酯基，極性較大，聚酯型篩板的機(jī)械強(qiáng)度高，具有良好的吸振、耐磨和耐油/溶劑性能，且原料來(lái)源廣泛，成本較低，但其耐水性和低溫性能較差。二者的性能比較如表。

2、—NCO含量的影響—NCO含量既是表征預(yù)聚體質(zhì)量的重要指標(biāo)，也是兩步法工藝中計(jì)算擴(kuò)鏈劑用量的重要依據(jù)。預(yù)聚物中—NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高，則預(yù)聚物黏度下降，易于脫泡和混合均勻，相應(yīng)的產(chǎn)品硬度、強(qiáng)度、模量均提高，但釜中壽命縮短;—NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，則預(yù)聚物中黏度增大，釜中壽命延長(zhǎng)。工業(yè)生產(chǎn)中制備PU篩板，—NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)在3.5%~6.0%。
外部因素對(duì)篩板性能的影響
1、溫度篩板的硫化溫度應(yīng)該在95℃～120℃，且后硫化溫度應(yīng)低于定型硫化的溫度。當(dāng)溫度高于120℃時(shí)，篩板的性能顯著降低，壽命縮短，表征為制品透亮、手感很疲、無(wú)法使用。
2、硫化時(shí)間硫化時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響制品的收縮率，進(jìn)而影響篩板的安裝使用。合適的硫化時(shí)間，可以使篩板中游離狀態(tài)的異氰酸根繼續(xù)反應(yīng)，使其結(jié)構(gòu)和物理性能達(dá)到最佳，從而保證篩板的使用壽命。
3、骨架的預(yù)處理及黏合篩板骨架表面在使用前必須經(jīng)過(guò)噴沙處理，才能保證其與膠料理想的黏合效果。另外，黏合劑必須配比準(zhǔn)確，且用量不宜過(guò)多。當(dāng)清洗干凈的骨架預(yù)熱到80℃左右時(shí)，開(kāi)始均勻涂刷黏合劑。在此前提下，澆注溫度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果達(dá)到最佳。
4、脫模方式良好的脫模習(xí)慣也是得到高性能篩板的必要條件。脫模劑的選擇、用量、刷模時(shí)機(jī)的掌握也應(yīng)該加以注意。脫模時(shí)，若外力過(guò)大，很容易造成篩板內(nèi)傷，影響其使用壽命。